讲一讲影响环氧漆镀层实际效果的关键因素

环氧【yǎng】漆做为近些年发展【zhǎn】趋势快【kuài】速的一类工业漆，广泛用于【yú】钢结构防火喷【pēn】涂行【háng】业。是由环氧【yǎng】树脂胶、体质颜料【liào】及【jí】其环氧固化剂所组成的双组【zǔ】份建筑涂【tú】料，它具有好的漆层特性，而镀【dù】层实际效【xiào】果也是漆层的性能立即反映，那【nà】样，危害环氧漆镀层实际效果的关键因素都有哪些呢?

板材的表层处理【lǐ】就是为【wéi】了先把板【bǎn】材【cái】表层的油渍、铁锈、残【cán】渣【zhā】等清洗干净【jìng】，然后【hòu】根据抛丸除锈或喷砂处理的【de】形式，将板材打磨抛光到【dào】Sa2.5级，也可【kě】以【yǐ】采【cǎi】用手工制【zhì】作防锈【xiù】处【chù】理，做到ST3级标准的，这么做主要是为了扩【kuò】大板材【cái】表【biǎo】层的表【biǎo】面粗糙度，进而【ér】扩大环氧漆漆层与板材间的粘合力。

次之，在环氧油漆的【de】施【shī】工【gōng】技术中【zhōng】，宣布喷【pēn】涂【tú】以前，除【chú】开板材解决以外，需注意漆料的配制【zhì】，在材料【liào】混和拌匀【yún】后应静放熟成【chéng】15min再交付使用。喷涂时一般采用喷漆【qī】的【de】形式，喷涂两条【tiáo】后面漆做到70~80μm，油漆【qī】做到50~60μm以【yǐ】内，漆层太厚或者太薄都不益【yì】于【yú】的性能【néng】充分发【fā】挥，并且还要保证在面漆自然【rán】干燥之后再喷涂油漆。

其次，在漆料选择上应秉着“合适【shì】的才是【shì】好的”标准【zhǔn】，不一定要【yào】选择价【jià】钱贵【guì】，当然也不能【néng】贪便【biàn】宜而选取了品质【zhì】不合格的三无产品，因【yīn】而选【xuǎn】择性价比比较【jiào】高油漆厂家。

环氧漆开工前准备工作

我们都知道环氧漆为双【shuāng】组份建筑涂料，所以【yǐ】在开工前要【yào】把【bǎ】环【huán】氧固化剂按规定配制慢慢参与到油漆中，留【liú】意【yì】不能错乱，混和过后再把它【tā】拌匀【yún】，在此过【guò】程中可按照其黏度适当【dāng】加【jiā】上油漆稀【xī】释剂。此外需注意漆料的保存期，超出【chū】使【shǐ】用【yòng】年【nián】限的则不能【néng】正【zhèng】常使用。

在配漆结束【shù】后就要开【kāi】始熟成了，这也【yě】是双组份建筑涂料有的一个阶段，就是把配备【bèi】好一点的环氧漆静放15~30min，这一阶段十分必要，由于没经熟【shú】成的漆【qī】料【liào】在施工过程【chéng】中容易【yì】出【chū】现出【chū】泡的情【qíng】况，危害后面正【zhèng】常的【de】施【shī】工。

在熟【shú】成之后【hòu】就能依据具体施【shī】工【gōng】标准对【duì】环氧漆开展黏度【dù】调节【jiē】，黏【nián】度调节的方【fāng】式一般为加上【shàng】适合的【de】比例油漆稀释剂。值【zhí】得关注的是【shì】，漆料施工黏【nián】度是依据漆膜厚度、工作温度及其施工方法来决【jué】定的，因而还【hái】要在实际在现场进行在施【shī】工过程中【zhōng】作【zuò】出相对应的变化。

在做完【wán】之上准备工【gōng】作之后，就可以开始【shǐ】环氧漆施工了。施工过程中，仍有不少地区【qū】应【yīng】注【zhù】意，比如漆料【liào】的喷漆【qī】方【fāng】法【fǎ】、喷涂间距【jù】及其干躁方法等。