环氧富锌底漆是溶剂【jì】型【xíng】重防腐涂【tú】料中的核心【xīn】产品之【zhī】一，其重要性【xìng】不言而喻。但是【shì】，它的配方比其他环氧涂料【liào】简单。只要【yào】做到以下几点，做一个像样的富锌环【huán】氧底【dǐ】漆并不难。

1、选择树脂和固【gù】化剂。溶剂型涂料【liào】基【jī】本而重要【yào】的成分是【shì】树脂，对于双【shuāng】组份涂料，是树脂和固化剂【jì】。常【cháng】规【guī】配方主要【yào】选【xuǎn】用环氧601树脂作为基【jī】础树【shù】脂，厚涂层配方可以配合环氧6101使用，一次可以【yǐ】形成【chéng】80微米厚的干膜。没有必要使【shǐ】用【yòng】纯E44树脂作为基础【chǔ】树脂，因【yīn】为没有必要【yào】一次性制作干膜【mó】厚度大于80微米的环氧富锌底漆【qī】。环【huán】氧【yǎng】固化剂有很多种。一般推荐使用【yòng】聚酰胺树脂或聚【jù】酰胺加合物作为环氧富锌底漆【qī】的固化【huà】剂【jì】，具有固化期短、适用期长、附【fù】着【zhe】力【lì】好、层间附着【zhe】力好、柔韧【rèn】性好、耐【nài】黄变性能好、性能稳定等优点。一般不建议使用腰果油固【gù】化剂或含酚胺的固化剂【jì】，有发脆【cuì】发黄的【de】风【fēng】险。

2、锌粉的选择和使用。在环氧富锌底漆中，锌粉比树脂更重要【yào】，因【yīn】为【wéi】锌粉的性能和用量决定了底【dǐ】漆的防腐性能。目【mù】前，锌粉主要有【yǒu】球【qiú】形锌粉和片【piàn】状【zhuàng】锌粉【fěn】。目前球形锌用量大、价格便宜；片状锌粉【fěn】用【yòng】量少、价【jià】格高，但用片【piàn】状锌粉制成的环氧【yǎng】富锌底漆综合【hé】性能非常优异。环【huán】氧富锌底漆中重要的指标之一是干膜锌【xīn】粉【fěn】或干膜金属锌的含【hán】量【liàng】，在做配方时，可以用干膜锌粉含量计算，做试验【yàn】时，只能用干【gàn】膜【mó】金属锌含【hán】量计算。由于【yú】测试【shì】的系【xì】统误【wù】差，两者可能【néng】存在5%-10%的差异。比如你的【de】配方【fāng】是【shì】80%锌【xīn】粉含量【liàng】，实际测试可能只有74%。

3、添加剂的选择。在环氧富锌底漆配方中，选择【zé】合【hé】适【shì】的【de】防沉剂和防流挂添加剂，防止桶内沉淀【diàn】和漆膜流挂。基【jī】层防沉剂为有【yǒu】机【jī】膨润【rùn】土。需要注【zhù】意的【de】是，环氧富锌【xīn】底漆配方【fāng】中有大量的锌【xīn】粉【fěn】，锌粉遇水【shuǐ】后【hòu】会反应起泡【pào】，导致罐体膨胀。所以配方中有【yǒu】严【yán】格的水分【fèn】，那些需要用95%乙醇水溶液活化才能发挥作用的【de】有机膨润【rùn】土不适【shì】合做环氧富【fù】锌底漆，只能选择【zé】不含水分能很好【hǎo】膨【péng】化的【de】有机膨润【rùn】土【tǔ】。如果【guǒ】单一的有机膨润土不能完全防止沉降或需要一次形成80微米厚的【de】干膜，可【kě】以配合气象二【èr】氧化硅或聚【jù】酰胺蜡【là】使用，需要经过试验【yàn】验证，得出合适的配方。

现在对【duì】工期的要【yào】求越来越严格，对涂料的快干性要求【qiú】也越来【lái】越高【gāo】。虽然【rán】可以说通过调【diào】整溶剂、固化剂、溶剂可以提高表【biǎo】面【miàn】干燥和实用性能，通过烘烤【kǎo】可以加速固化【huà】，但是【shì】环氧【yǎng】富锌【xīn】底漆喷涂到【dào】基层上，从润湿到完全附【fù】着是需要时间的。润湿时间不足会对附着【zhe】力产生负【fù】面【miàn】影【yǐng】响，但【dàn】目前看来没有【yǒu】解【jiě】决的办法，虽然【rán】可能不会【huì】有太大的质量【liàng】风险。